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ZW3D
標準版說明 工程版說明 mecharch

 ZW3D 標準版 - 適用於產品設計過程中任何角色的解決方案

中望ZW3D產品裏所有的高級設計模組,提供了一個功能強大、並且有著極高效率的建模工具。混合建模方式使您可以在同一個環境下快速和靈活地進行實體、曲面建模。另外,強大的曲面造型能力讓自由曲面造型和A級曲面建模成為可能。
中望ZW3D擁有讓您難以置信的二維草圖繪製功能,我們的快速繪製功能只使用單一的命令就能夠產生所有常用的幾何圖形,並且可以自動的標注尺寸並以此建立約束。中望ZW3D可以通過從其他的裝配體上克隆許多零部件,這個突破性的技術能幫助我們有效創建和管理裝配體。
高效易用的鈑金設計、模型修補功能這些附加的模組使中望ZW3D 標準版成為一個功能強大的設計套裝軟體。

可靠的資料轉換
◆在中望ZW3D中資料交換是雙向的,並通過一系列的資料介面來實現,根據不同的格式,集合和資料如裝配資訊、層資訊、組資訊和顏色資訊都一一轉換,在輸入資料時可以通過智慧篩檢程式把原始資料進行優化。
◆通過無縫介面,各種資料格式的交換可以沒有任何資料損失,這種交換方式非常便利和迅速。
◆直接開啟IGES、Parasolid、SAT、STEP、DWG/DXF、STL、VDA、INVENTOR、SOLIDWORKS、NEUTRAL、PARTSOLUTIONS、PS3等檔格式

基於OverdriveTM的參數化混合建模系統
◆中望ZW3D採用參數化設計,基於特徵的實體曲面混合建模設計系統,使建立的模型可以深刻的體現設計者的思想,不但可以真實體驗設計產品的視覺化模型,而且可以適應提高重複型、改進型設計效率以及參數化、資訊全相關的要求。
◆參數化設計方法使設計者構造模型時可以集中於概念設計和整體設計,充分發揮創造性,提高設計效率。
◆通過參數化的方法建立零件,可以方便零件的管理操作,可以輕鬆便捷地實現設計中大量的重複、改進性的工作,參數化設計對於形狀大致相似的一系列零部件,只需修改相關參數,便可生成新的零部件,從而大大提高設計效率

隨心所欲的建模
◆中望ZW3D集線框體、曲面與實體的功能於一體。設計者可以使用實體工具如拉伸、旋轉、掃描、放樣產生基本實體再加上特徵如切除、挖孔、倒圓角等完成設計。可讓設計者通過參數化的方式建立複雜的實體和曲面建模功能
◆中望ZW3D複合式實體與曲面建立模型,這表明設計者不會受限於只用實體建模或者曲面建模,混合建模可以執行非流形 (Nonmanifold)的建模方式,依照設計者的需要,部件可以開放或封閉,更令人興奮的是如孔柱、拔模、肋等特徵實體可應用在非封閉的曲面組合上, 這在僅有實體功能的CAD是無法做到的

2D工程圖
◆從3D模型生成2D圖並可自動更新,及時反映模型或裝配體的變化;支援部分或全部約束的草圖,設計師可以在設計過程中進行定義,設計師也可以自動標注尺寸或給草圖加入限定約束
◆自動佈局三視圖、剖面圖、局部放大圖,並自動標注;自動生成BOM表、孔表和電極表

讓圖片內容立體起來
◆充滿藝術感的浮雕效果和變形功能讓圖片變成生動的立體圖形

極富操作樂趣的學習系統
◆這不是簡單意義上的教程,“邊學邊用”內嵌於中望ZW3D軟體之中,學習者可以一邊觀看學習示例,一邊操作軟體;操作提示、功能介紹皆在眼前
◆讓您一步一步跟隨操作,輕鬆完成複雜的建模和裝配,甚至加工的學習

輕鬆處理大文件
◆Burst技術通過動態資料檢索輕鬆處理大型裝配體

裝配體運動仿真和驗證
◆運動仿真讓您對設計中可能存在的干涉瞭若指掌,從而提前避免或及時排除可能遇到的問題
◆實體驗證功能,可以讓用戶快速觀察到類比驗證的情況,可以減少所需的實物樣機數量

敏捷的裝配
◆中望ZW3D裝配模組資料的貢獻在於它使當前的工程造型變得簡單易行,通過導入UPG2核心(uniform Parametric Geometry,第二代統一參數化幾何核心)對裝配的支持,中望ZW3D提供了一個獨特的子部件功能。通過這一功能,工程組可以分割與分配單個部件的各小部分;各子部件間也可以相應的共用重要的參數與尺寸;在部件級,子部件外形合併起來,如果需要的話,也可以利用布耳運算結合起來
◆可以即刻修改出現的問題,干涉、倒拔模斜度、彎曲變形等問題均可即時顯示出來
◆可以自上向下,自下向上或同時以兩種方式構建裝配
◆元件可以靈活地保存在一個或多個中望ZW3D檔中

消除模型的間隙和破面
◆存在間隙或破面的不封閉實體或曲面,不用修復就能像封閉實體一樣進行操作
◆中望ZW3D強大的曲面造型和方便的修復和縫合工具極大的方便了間隙和破面的修補

 

★ZW3D專業版 - 適用於逆向工程和模具設計的解決方案

 中望ZW3D專業版在標準版強大的建模設計基礎上增加了模具設計和逆向工程兩大專業模組。
    模具設計包括一個易用的自動創建分型線和分型面的工具。中望ZW3D 模具設計能設計流道、滑塊、鑲塊、冷卻管道和頂針。利用分型線,中望ZW3D可以自動的建立型芯和型腔,不像其他的系統,中望ZW3D只要快速點擊幾下滑鼠就能處理整個過程。使用電極嚮導,可以快速的建立模具電極並且自動的處理電極偏移。我們獨特的電極生成方式相比其他方法可以提高40%的效率。
    中望ZW3D擁有最先進的逆向工程技術,接受有序點(測量線),還可以接受點雲資料和分析資料,對生成的曲面進行光順處理。
    中望ZW3D專業版為那些複雜的模具設計提供了一個非常強大的組合。
快速完成模具設計
◆自動生成分型線、分型面
◆快速分離型腔和型芯
◆便捷創建鑲塊、滑塊和冷卻水路

縮短模具設計週期
◆在設計和研發模具設計過程中,與世界上富有經驗的模具製造商進行了最密切的合作,該模組的功能和專業性代表了塑膠工程行業的最先進技術,以及對模具製造業的獨到的理解。
◆內置模具標準件庫
◆MoldExpertTM模具專家提供更多諸如非標準模架定制、推管、冷卻水路介面等功能
◆幫助設計師組織和管理整個模具設計過程,設計工作一旦完成,三維模型即刻直接進入CAM模組進行編程加工,大大提高生產效率

自動生成電極和電極表
◆自動工具可以快速、批量地創建和加工電極,電極底座也可同時生成
◆特徵識別讓生成電極實現起來非常便捷

高效的點雲處理和逆向工程
◆擁有最先進的逆向工程技術,接受有序點(測量線),還可以接受點雲資料和分析資料,可以快速生成三角網格面或NURBS曲面,並對生成的曲面進行光順處理
◆利用混合建模技術,點雲在生成曲面之後,可以直接進行實體的操作,更加方便

 

★ZW3D 完全版 - 適用於產品設計和加工的全流程無縫解決方案

中望ZW3D完全版在專業版的基礎上增加了CAM加工模組。
中望ZW3D提供了在整個製造生產過程中產品加工與產品設計緊密結合的一整套解決方案。中望ZW3D提供的CAM工具不是第三方解決方案或者外掛模組;它們是充分利用了混合建模為核心的優勢特點無縫集成的。中望ZW3D中獨特的QuickMillTM高速銑在模具加工應用中顯著的提高了速度和改善了刀具路徑。中望ZW3D前所未有的優異性和易用性,能幫助用戶極大地減少培訓成本,提高設計效率。
中望ZW3D支援全方位的材料處理和切削技術來應對三維複雜的銑削。2軸銑削提供一整套豐富的粗加工和精銑加工的刀具路徑策略,它還提供了為操作員打孔使用鑽或銑的工具。3軸銑削在提供了幾種基於不同運算方式的刀路演算法的基礎上配置了不同的刀具。由於中望ZW3D能夠保持三維產品模型的完整和同步,製造資訊能夠直接從設計資料更新,加工定義和NC編程都能夠取得優先,設計變更能夠更容易的去調整。最終結果就是提高生產效率和改善質量。
中望ZW3D 完全版是一個能滿足用戶從設計到加工的全流程解決方案

真正節省刀具上的開銷
◆SmoothflowTM高速加工確保最大的加工效率的同時只對刀具產生最小的磨損
◆在高速銑中可以保持特徵感知和高速加工智慧
◆輕鬆處理複雜零件,並且零件表面質量也非常高

節省編程時間
◆智慧獲取和重用銑削加工過程
◆ZW3D能識別實體特徵並能快速應用到加工編程過程中
◆智慧緩存保證快速進行重新計算和優化,具有運算速度快,對系統資源要求少的特點。這一特點也降低了軟體系統對電腦的配置要求

縮短加工時間
◆優化切削路徑使加工時間減少了20%
◆在高轉速時ZW3D的工具可自動檢測,避免刀柄受到撞擊,同時允許更大更有效率的加工進給量和更深的切削深度

2軸、3軸直至5軸的加工
◆自動鑽孔功能
◆特徵識別
◆減少拋光加工,最少的刀具磨損和切削刀痕
◆5軸聯動加工,實現一次裝夾,加工多個面,保證加工精度

 
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